Dow Chemical Ibérica, S.A.

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Descripción de la compañía

Dow Tarragona produce para sectores como: embalaje, industria, alimentación, infraestructuras, energía o automoción, entre otros. Trabaja en régimen de ciclo continuo con paradas programadas cada 4 años.

Dependencia jerárquica del Jefe de Mantenimiento de la planta de Tarragona Norte. Me reportaron indirectamente los 5 jefes de sección de mantenimiento. Responsabilidad plena para la coordinación de las secciones de Mantenimiento: planificación y control, costes del departamento, seguridad, encuestas internas de satisfacción, etc.

Retos principales

No hubo ningún reto en concreto. El reto fue el puesto en sí. Cubrirlo y trabajar de forma remunerada como Ingeniero, por primera vez.

Soluciones adoptadas

1. Participar en inversiones y gestionar varias de ellas.

2. Fui parte del equipo de Mantenimiento Preventivo-Predictivo.

3. Participar en la confección de la parada general que se le celebraba cada 4 años, y supervisé un equipo.

4. Coordinar programas de seguridad, especialmente el programa Behaviour, basado en la medición de comportamientos de las personas ante la seguridad.

5. Coordinar a nivel de España él proyecto de la sustitución de material de amianto por grafito.

6. Como adjunto del Jefe de Mantenimiento, coordinar todos los proyectos y programas que comportaban la participación de más de un departamento.

7. Coordinar la implantación del programa de gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO), hecho por la propia compañía en su sede central de Midland, llamado EMTS.

Logros

1. Por mi informe sobre la parada del cracker de etileno de Dow-Terneuzen (Holanda) y su comparación con el nuestro, recibí el premio al mejor empleado del año del emplazamiento de Tarragona, que repetí al año siguiente por el proyecto de cambio de material de amianto por grafito en juntas y empaquetaduras de los equipos estáticos y rotativos, así como por la implantación del nuevo software de mantenimiento EMTS realizado por la propia compañía en Midland (EEUU).

2. Introdujimos un cambio cultural en la seguridad, mediante el programa americano Behaviour, basado en la medición de los comportamientos humanos ante la seguridad. Los accidentes con baja y sin baja se redujeron un 15%.

3. Redujimos un 20% el número de incidencias en la maquinaria rotativa del site, mediante la introducción de 10 captadores de vibraciones en línea en las máquinas críticas, directamente conectados al cuadro de control de producción.

Experiencias aprendidas y/o consolidadas, añadidas a anteriores roles

1. El valor del trabajo en grupo. Era una compañía con un alto grado de compañerismo y de empatía entre los empleados.

2. La aplicación de los valores en el trabajo, y el sostenimiento en tiempos difíciles. Dow impulsaba la seguridad, la calidad y el medioambiente, invertía en ello, incluso en momentos complicados de crisis. Reducía los gastos en otras partidas, pero no en estas.

3. El poder del concepto multinacional. Sin duda, cuando se aplica de forma correcta, la unión hace la fuerza.

4. El trabajo por objetivos SMART (específicos, medibles, alcanzables, realistas y definidos en el tiempo).

5. El valor de la formación continua para la aplicación de la mejora continua.